Vite a doppia testa e doppia piattaforma

（1） Installazione dell'attrezzatura

1. Posizionare la macchina di bloccaggio a vite completamente automatica su un banco di lavoro stabile, asciutto e ben ventilato per garantire che la posizione di installazione dell'attrezzatura sia stabile enon influisca sulla precisione del bloccaggio a causa delle vibrazioni.

2. Collegare l'alimentazione del dispositivo, selezionare una presa di alimentazione adatta in base alla tensionenominale e ai requisiti di alimentazione del dispositivo e garantire una buona messa a terra per evitare scosse elettriche.

3. Installare il sistema di alimentazione delle viti, selezionare il disco vibrante corrispondente, il binario di alimentazione e altri accessori in base alle specifiche e ai tipi di viti, quindi installarli ed eseguirne il debug correttamente per garantire che le viti possano essere trasportate senza problemi al meccanismo di bloccaggio.

（2） Impostazioni dei parametri

Dopo aver avviato il dispositivo, accedere all'interfaccia operativa e impostare i parametri quali specifiche della vite, requisiti della coppia di bloccaggio e posizione di bloccaggio in base al prodotto. Ad esempio, impostando parametri dimensionali come lunghezza della vite, diametro, passo,nonché l'entità e la direzione di rotazione della coppia di bloccaggio.

2. In base alle effettive esigenze di produzione, parametri quali velocità operativa dell'apparecchiatura, modalità di lavoro (come il bloccaggio singolo, il bloccaggio continuo, ecc.), quantità di alimentazione della coclea, ecc. possono essere impostati e salvati.

（3） Posizionamento del prodotto

1. Posizionare il prodotto che richiede il bloccaggio a vite sul banco di lavoro dell'attrezzatura e posizionare accuratamente il prodotto utilizzando dispositivi o stampi di posizionamento per garantire che il prodottonon si sposti o si scuota durante il processo di bloccaggio. Ad esempio, per piccoli prodotti elettronici, è possibile utilizzare dispositivi personalizzati per fissare la scheda madre sul banco di lavoro, garantendo la precisione dell'allineamento tra i fori delle viti e il meccanismo di bloccaggio.

2. Regolare la posizione e la forza di serraggio degli impianti o degli stampi di posizionamento in base alla forma e alle dimensioni del prodotto per soddisfare i requisiti di posizionamento di diversi prodotti.

（4） Inizia a correre

Dopo aver completato l'installazione del dispositivo, le impostazioni dei parametri e il posizionamento del prodotto, fare clic sul pulsante "Avvia" sull'interfaccia operativa per avviare automaticamente l'esecuzione del dispositivo. A questo punto, il sistema di alimentazione delle viti consegna in sequenza le viti al meccanismo di bloccaggio, che blocca con precisione le viti sul prodotto secondo il programma e i parametri preimpostati.

Durante il funzionamento dell'attrezzatura, l'operatore deve monitorare attentamente lo stato operativo dell'attrezzatura e osservare se si verificano situazioni anomale, come inceppamenti delle viti, vibrazioni eccessive dell'attrezzatura, qualità di bloccaggio anomala, ecc. Se vengono rilevate anomalie, il messaggio di "emergenza" Ènecessario fare immediatamente clic sul pulsante "stop" per interrompere il funzionamento dell'apparecchiatura e adottare le misure corrispondenti.

（5） Manutenzione e manutenzione

1. Pulire regolarmente la superficie e l'interno dell'apparecchiatura per rimuovere polvere e detriti, mantenere la pulizia e l'igiene ed evitare che la polvere penetri all'interno dell'apparecchiatura compromettendone le prestazioni. Ad esempio, utilizzare un panno pulito per pulire l'involucro dell'apparecchiatura e il banco di lavoro ogni settimana e utilizzare aria compressa per soffiare l'interno dell'apparecchiatura ogni mese.

2. Ispezionare regolarmente il binario di alimentazione, l'ugello di aspirazione e gli altri componenti del sistema di alimentazione a coclea per verificare chenon siano usurati, deformati o bloccati. In caso di problemi, ènecessario sostituirli o pulirli tempestivamente. Ad esempio, dopo aver prodotto 10.000 prodotti, controllare se il generatore di vuoto presenta polvere, se l'ugello di aspirazione è deformato e se vi è accumulo di viti sul binario di alimentazione.

3. Ispezionare regolarmente l'usura della testa del batch, del batch elettrico, del sensore di coppia e di altri componenti del meccanismo di bloccaggio e sostituire tempestivamente i componenti gravemente usurati per garantire la precisione e la qualità del bloccaggio. Ad esempio, dopo ogni 500 ore di lavoro, controllare il livello di usura della testata dosatrice. Se l'usura supera un certo limite, deve essere sostituita tempestivamente.

4. Lubrificare e mantenere regolarmente i componenti di trasmissione dell'attrezzatura, come cinghie, catene, ingranaggi, ecc., aggiungendo una quantità adeguata di olio lubrificante o grasso per garantire il regolare funzionamento dell'attrezzatura. Ad esempio, lubrificare cinghie e catene ogni tre mesi e lubrificare gli ingranaggi ogni sei mesi.

5. Controllare regolarmente l'impianto elettrico dell'apparecchiatura, compresi cavi di alimentazione, spine, controller, sensori e altri componenti per allentamenti, danni o cortocircuiti. Se ci sono problemi, dovrebbero essere riparati o sostituiti in modo tempestivo. Controllare ad esempio una volta al mese lo stato del collegamento dell'impianto elettrico ed effettuare ogni sei mesi un test funzionale del controller.