Ręczny podajnik ślimakowy z szyną przesuwną

（1） Instalacja i debugowanie

Zgodnie z rysunkami instalacji sprzętu, zainstaluj elastyczny system podawaniana wyznaczonym stanowisku produkcyjnym, aby zapewnić solidną i płynną instalację sprzętu.

2. Podłącz kable zasilające, gazowe i komunikacyjne oraz sprawdź, czy połączenia przewodów są prawidłowe i pewne.

3. Włącz zasilanie urządzenia i wejdź do interfejsu debugowania systemu. Na podstawie charakterystyki dostarczonych materiałównależy ustawić parametry takie jak częstotliwość drgań, amplitudę i kąt pochylenia tacy z materiałem, anastępnie przeprowadzić wstępną pracę próbną.

4. Użyjnarzędzia kalibracyjnego systemu wizyjnego, aby skalibrować kamerę i zapewnić dokładność rozpoznawania materiału.

Podczas operacji próbnejnależy obserwować sytuację transportu i dokładność podawania materiałów oraz dostosowywać parametry zgodnie z rzeczywistą sytuacją, aż system osiągnie optymalny stan pracy.

（2） Proces działania

1. Operator wsypuje materiały do ​​podajnika i układa jena elastycznej tacy, aby zapewnić równomierne rozłożenie materiałów.

2. Wybierz odpowiedni program podawania materiałuna człowieku-interfejs interakcji komputera i uruchomić system karmienia.

3. System automatycznie uruchamia silnik wibracyjny, a materiał zaczyna wibrować i rozpraszać sięna tacy oraz jest rozpoznawany i lokalizowany poprzez system wizualny.

Po wykryciu odpowiednich materiałów system steruje sygnałem wyjściowym w celu oczekiwaniana pobranie materiału, aż sprzęt znajdujący sięna dalszym etapie zostanie chwycony i zmontowany.

Podczas procesu podawania operatorzy mogą monitorować rzeczywistość-czas działania systemu poprzez człowieka-interfejs interakcji z komputerem, taki jak pozostała ilość materiału, prędkość podawania, awaria sprzętu i inne informacje. Jeśli zostanie wykryta jakakolwieknienormalna sytuacja, można jąnatychmiastnaprawić lub wyłączyć w celu konserwacji.

(3) Konserwacja i konserwacja

1. Regularnie czyść pozostałości materiału i kurzna powierzchni tacy materiału i przenośnika taśmowego, aby utrzymać czystość i higienę sprzętu. Aby uniknąć uszkodzenia powierzchni urządzenia, do czyszczenia można używać sprężonego powietrza lub szczotek z miękkim włosiem.

2. Sprawdź, czy śruby łączące silniki wibracyjne, czujniki, przenośniki taśmowe i inne elementynie są poluzowane. Jeśli są luźne,należy je dokręcić w odpowiednim czasie.

3. Regularnie smaruj łożyska silnika wibracyjnego, zwykle dodając odpowiednią ilość smaru co 1000 godzin pracy.

4. Sprawdź soczewki układu wzrokowego pod kątem kurzu lub zabrudzeń i w razie potrzeby użyj do czyszczenia specjalistycznych środków czyszczących. Jednocześnie regularnie kontroluj i wymieniaj źródła światła układu wizyjnego, aby mieć pewność, żenatężenie i równomierność światła odpowiadają wymaganiom.

5. Regularnie twórz kopie zapasowe danych operacyjnych i ustawień parametrów systemu, aby zapobiec utracie danych. W przypadku awarii systemu można go szybko przywrócić do pracy w oparciu o dane z kopii zapasowej.