Válvula de tornillo de precisión - dos-componente

1. Instalación y conexión:

-Abra el embalaje y compruebe si el alto-El cuerpo de la válvula dispensadora de precisión y los accesorios están completos, lo que garantiza queno haya dañosni falten piezas.

-De acuerdo con el manual del equipo, instale correctamente el cuerpo de la válvula dispensadora en la posición correspondiente del equipo dispensador y asegúrelo con sujetadores correspondientes para garantizar una instalación firme.

-Conecte la manguera de entrada al sistema de suministro de pegamento y la manguera de salida a la aguja o boquilla dispensadora. Al realizar la conexión, asegúrese de que la tubería esté bien conectada y sin fugas. Al mismo tiempo, preste atención a la dirección correcta de las mangueras de entrada y salida para evitar conexiones inversas.

2. Configuración de parámetros:

-Conecte la fuente de alimentación y encienda el equipo dispensador y el sistema de control del cuerpo de válvulas.

-Ingrese al menú de configuración de parámetros a través del humano-interfaz de la máquina y establece parámetros clave como caudal, presión, tiempo de dispensación y diámetro de la aguja del cuerpo de la válvula dispensadora según el tipo de pegamento, los requisitos del proceso de dispensación y las especificaciones del producto. Al configurar los parámetros, puede consultar la base de datos de parámetros de proceso que viene con el dispositivo o realizar ajustes según la experiencia real.

-Después de la configuración, guarde los parámetros y realice una prueba para observar si el efecto de dispensación cumple con los requisitos. Si esnecesario, ajuste los parámetrosnuevamente hasta lograr el efecto de dosificación deseado.

3. Operación de dispensación de pegamento:

-Coloque el producto a dispensar en la mesa de trabajo de dispensación y asegúrese de un posicionamiento preciso y una fijación firme del producto.

-Inicie el programa de dispensación en el sistema de control y el cuerpo de la válvula dispensadora realizará automáticamente operaciones de dispensación según los parámetros preestablecidos. Durante el proceso de dispensación, el estado de dispensación se puede observar en tiempo real.-tiempo a través de la interfaz de monitoreo, incluido el caudal de pegamento, la presión, la posición de dispensación y otra información.

-Si se encuentra alguna anomalía en la dosificación, como fugas de pegamento, rotura o desviación excesiva en la cantidad de pegamento, el proceso de dosificación se puede pausar inmediatamente y se debe revisar el equipo y el cuerpo de la válvula para detectar cualquier falla. Se deben tomar las medidas correspondientes de acuerdo con las indicaciones de falla. Después del procesamiento, puede continuar con la operación de dispensación o reiniciar el programa de dispensación.

4. Mantenimiento y conservación:

-Limpie periódicamente el cuerpo de la válvula dispensadora para eliminar el pegamento residual y las impurezas de la superficie de la válvula y el canal de flujo. Se pueden utilizar agentes y herramientas de limpieza especiales y se debe seguir el método de limpieza correcto para evitar dañar el cuerpo de la válvula.

-Compruebe el desgaste de componentes clave, como las piezas de sellado y losnúcleos de válvula del cuerpo de la válvula. Si hay desgaste o envejecimiento severo, los componentes correspondientes deben reemplazarse de manera oportuna. Al mismo tiempo, inspeccione periódicamente las tuberías de conexión, las juntas y otras partes del equipo para garantizar queno haya fugas.

-Cuando el equipo dispensadorno se utiliza durante un período prolongado, se debe vaciar el pegamento del cuerpo de la válvula dispensadora y de la tubería, y se debe realizar un tratamiento de mantenimiento adecuado, como aplicar inhibidor de óxido, sellar y almacenar, para prolongar la vida útil. del equipo.