JS400

(1) Installation und Debugging

Installieren Sie das flexible Zuführsystem gemäß den Installationszeichnungen der Ausrüstung an der vorgesehenen Produktionsstation, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung fest und reibungslos installiert ist.

2. Schließen Sie die Strom-, Gas- und Kommunikationskabel an und prüfen Sie, ob die Kabelverbindungen korrekt und sicher sind.

3. Schalten Sie das Gerät ein und rufen Sie die System-Debugging-Schnittstelle auf. Stellen Sie anhand der Eigenschaften der gelieferten Materialien Parameter wie Vibrationsfrequenz, Amplitude und Neigungswinkel der Materialwanne ein und führen Sie einen vorläufigen Probebetrieb durch.

4. Verwenden Sie das Kalibrierungstool des visuellen Systems, um die Kamera zu kalibrieren und die Genauigkeit der Materialerkennung sicherzustellen.

Beobachten Sie während des Probebetriebs die Fördersituation und Zuführgenauigkeit der Materialien und passen Sie die Parameter entsprechend der tatsächlichen Situation an, bis die Anlage den optimalen Betriebszustand erreicht.

(2) Betriebsprozess

1. Der Bediener schüttet die zuzuführenden Materialien in den Zufuhrbehälter und legt sie auf die flexible Schale, um eine gleichmäßige Verteilung der Materialien sicherzustellen.

2. Wählen Sie am Menschen das entsprechende Materialzuführprogramm aus-Computer-Interaktionsschnittstelle und starten Sie das Fütterungssystem.

3. Das System startet automatisch den Vibrationsmotor, und das Material beginnt zu vibrieren und sich auf dem Tablett zu verteilen und wird über das visuelle System erkannt und lokalisiert.

Wenn qualifizierte Materialien erkannt werden, steuert das System das Ausgangssignal, um auf die Materialentnahme zu warten, damitnachgeschaltete Geräte sie greifen und zusammenbauen können.

Während des Fütterungsprozesses können Bediener den tatsächlichen Zustand überwachen-Zeitbetriebsstatus des Systems durch den Menschen-Computer-Interaktionsschnittstelle, wie verbleibende Materialmenge, Vorschubgeschwindigkeit, Geräteausfall und andere Informationen. Wenn eine ungewöhnliche Situation festgestellt wird, kann diese umgehend behoben oder zur Wartung heruntergefahren werden.

(3) Wartung und Instandhaltung

1. Reinigen Sie regelmäßig Materialrückstände und Staub auf der Oberfläche der Materialschale und des Förderbands, um die Sauberkeit und Hygiene der Ausrüstung zu gewährleisten. Zur Reinigung können Druckluft oder weiche Bürsten verwendet werden, um eine Beschädigung der Geräteoberfläche zu vermeiden.

2. Überprüfen Sie, ob die Verbindungsschrauben von Vibrationsmotoren, Sensoren, Förderbändern und anderen Komponenten locker sind. Wenn sie locker sind, sollten sie rechtzeitig festgezogen werden.

3. Schmieren Sie die Lager des Vibrationsmotors regelmäßig und fügen Sie in der Regel alle 1000 Betriebsstunden eine entsprechende Menge Fett hinzu.

4. Überprüfen Sie die Linsen des Sehsystems auf Staub oder Flecken und verwenden Sie bei Bedarf spezielle Reinigungswerkzeuge zur Reinigung. Überprüfen und ersetzen Sie gleichzeitig regelmäßig die Lichtquellen des visuellen Systems, um sicherzustellen, dass die Lichtintensität und Gleichmäßigkeit den Anforderungen entspricht.

5. Sichern Sie regelmäßig die Betriebsdaten und Parametereinstellungen des Systems, um Datenverlust zu verhindern. Sollte das System ausfallen, kann es anhand von Backup-Daten schnell wieder in Betrieb genommen werden.