Schneckenzählmaschine mit einem Sieb

（1） Installation und Debuggen

Installieren Sie das flexible Fütterungssystem in der angegebenen Produktionsstation, um sicherzustellen, dass die Geräte fest und reibungslos installiert sind.

2. Schließen Sie die Strom-, Gas- und Kommunikationskabel an und prüfen Sie, ob die Verkabelungsverbindungen korrekt und sicher sind.

3. Schalten Sie die Geräteleistung ein und geben Sie die System -Debugging -Schnittstelle ein. Basierend auf den Eigenschaften der mitgelieferten Materialien setzen sich Parameter wie Schwingungsfrequenz, Amplitude und Neigungswinkel des Materials und durchführen vorläufiger Versuchsbetrieb aus.

4. Verwenden Sie das Kalibrierungswerkzeug des visuellen Systems, um die Kamera zu kalibrieren und die Genauigkeit der Materialerkennung sicherzustellen.

Beobachten Sie während des Versuchsbetriebs die konvoreierende Situation und die Fütterungsgenauigkeit der Materialien und passen Sie die Parameter entsprechend der tatsächlichen Situation an, bis das System den optimalen Betriebszustand erreicht.

（2） Betriebsprozess

1. Der Bediener gießt die Materialien in den Fütterungsbehälter und legt sie auf die flexible Tablett, um eine gleichmäßige Verteilung der Materialien zu gewährleisten.

2. Wählen Sie das entsprechende Material -Fütterungsprogramm des Menschen aus-Computer -Interaktionsschnittstelle und starten Sie das Fütterungssystem.

3. Das System startet automatisch den Vibrationsmotor, und das Material beginnt zu vibrieren und auf dem Tablett zu zerstreuen und wird durch das visuelle System erkannt und lokalisiert.

Wenn qualifizierte Materialien erkannt werden, steuert das System das Ausgangssignal, um auf das Abrufen von Materialien zu warten, damitnachgeschaltete Geräte greifen und montieren können.

Während des Fütterungsprozesses können die Bediener das reale überwachen-Zeitbetriebsstatus des Systems durch den Menschen-Computerinteraktionsschnittstelle wie verbleibende Materialmenge, Fütterungsgeschwindigkeit, Geräteausfall und andere Informationen. Wenn eine abnormale Situation gefunden wird, kann sie für die Wartung umgehend behandelt oder geschlossen werden.

（3） Wartung und Unterhalt

1. Reinigen Sie regelmäßig die Materialreste und den Staub auf der Oberfläche des Materials und des Förderbandes, um die Sauberkeit und Hygiene des Geräts aufrechtzuerhalten. Zum Reinigen können Druckluft oder weiche Borstenbürsten verwendet werden, um zu vermeiden, dass die Oberfläche der Geräte beschädigt wird.

2. Überprüfen Sie, ob die Verbindungsschrauben von Schwingungsmotoren, Sensoren, Förderbanden und anderen Komponenten locker sind. Wenn sie locker sind, sollten sie rechtzeitig festgezogen werden.

3.. Regelmäßig die Lager des Vibrationsmotors schmieren und in der Regel alle 1000 Betriebsstunden eine angemessene Menge an Fett hinzufügen.

V. Überprüfen Sie gleichzeitig die Lichtquellen des visuellen Systems regelmäßig, um sicherzustellen, dass die Lichtintensität und Einheitlichkeit den Anforderungen entsprechen.

5. Sichern Sie regelmäßig die Betriebsdaten und Parametereinstellungen des Systems, um den Datenverlust zu verhindern. Wenn das System fehlfrikt, kann es basierend auf Sicherungsdaten schnell wieder in Betrieb genommen werden.