(1) 설치 및 디버깅
장비 설치 도면에 따라 지정된 생산 스테이션에 유연한 공급 시스템을 설치하여 장비가 견고하고 원활하게 설치되도록 합니다.
2. 전원, 가스, 통신 케이블을 연결하고 배선 연결이 정확하고 안전한지 확인하십시오.
3. 장치 전원을 켜고 시스템 디버깅 인터페이스로 들어갑니다. 공급되는 자재의 특성을 바탕으로 자재 트레이의 진동 주파수, 진폭, 경사 각도 등의 매개변수를 설정하고 예비 시운전을 실시합니다.
4. 시각 시스템의 교정 도구를 사용하여 카메라를 교정하고 재료 인식의 정확성을 보장합니다.
시운전 중에 자재의 이송 상황과 공급 정확도를 관찰하고 시스템이 최적의 작동 상태에 도달할 때까지 실제 상황에 따라 매개변수를 조정합니다.
(2) 운영과정
1. 작업자는 공급할 재료를 공급 상자에 붓고 재료가 고르게 분포되도록 유연한 트레이에 놓습니다.
2. 인간에게 해당 재료 공급 프로그램을 선택하십시오.-컴퓨터 상호 작용 인터페이스를 시작하고 공급 시스템을 시작합니다.
3. 시스템이 자동으로 진동 모터를 시작하고 재료가 트레이에서 진동 및 분산되기 시작하고 시각 시스템을 통해 인식되고 위치를 찾습니다.
적합한 자재가 감지되면 시스템은 출력 신호를 제어하여 자재 회수를 대기하고 다운스트림 장비가 집어서 조립할 수 있도록 합니다.
공급 과정에서 작업자는 실제 상황을 모니터링할 수 있습니다.-인간을 통한 시스템의 시간 가동 상태-남은 재료 수량, 공급 속도, 장비 고장 및 기타 정보와 같은 컴퓨터 상호 작용 인터페이스. 비정상적인 상황이 발견되면 즉시 처리하거나 유지 관리를 위해 종료할 수 있습니다.
(3) 유지보수 및 유지
1. 장비의 청결과 위생을 유지하기 위해 재료 트레이 및 컨베이어 벨트 표면의 재료 잔여물과 먼지를 정기적으로 청소하십시오. 장비 표면의 손상을 방지하기 위해 압축 공기 또는 부드러운 강모 브러시를 사용하여 청소할 수 있습니다.
2. 진동 모터, 센서, 컨베이어 벨트 및 기타 구성 요소의 연결 볼트가 느슨한지 확인하십시오. 느슨해지면 적시에 조여야 합니다.
3. 진동 모터의 베어링에 정기적으로 윤활유를 바르십시오. 일반적으로 1000시간 작동마다 적절한 양의 그리스를 추가하십시오.
4. 시각계 렌즈에 먼지나 얼룩이 있는지 확인하고, 필요한 경우 전문 청소 도구를 사용하여 청소하십시오. 동시에 시각 시스템의 광원을 정기적으로 검사하고 교체하여 빛의 강도와 균일성이 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
5. 데이터 손실을 방지하기 위해 시스템의 운영 데이터 및 매개변수 설정을 정기적으로 백업하십시오. 시스템이 오작동할 경우 백업 데이터를 기반으로 신속하게 정상 작동 상태로 복구할 수 있습니다.
