Maszynowy obrotowy podajnik ślimakowy

（1） Instalacja i debugowanie

Zgodnie z rysunkami instalacji sprzętu zainstaluj elastyczny system zasilającyna wyznaczonej stacji produkcyjnej, aby upewnić się, że sprzęt jest mocno i płynnie instalowany.

2. Podłącz kable zasilania, gazu i komunikacji i sprawdź, czy połączenia okablowania są prawidłowe i bezpieczne.

3. Włącz zasilanie urządzenia i wprowadź interfejs debugowania systemu. Na podstawie charakterystyki dostarczonych materiałów, ustalonych parametrów, takich jak częstotliwość wibracji, amplituda i kąt pochylenia tacki materiałowej, i prowadzą wstępną operację próbną.

4. Użyjnarzędzia kalibracji systemu wizualnego, aby kalibrować aparat i zapewnić dokładność rozpoznawania materiału.

Podczas operacji próbnej obserwuj sytuację przekazywania i dokładność karmienia materiałów oraz dostosuj parametry zgodnie z rzeczywistą sytuacją, dopóki systemnie osiągnie optymalnego stanu pracy.

（2） Proces pracy

1. Operator wlewa materiały do ​​podawania do kosza i umieszcza jena elastycznej tacy, aby zapewnić równomierne dystrybucję materiałów.

2. Wybierz odpowiedni program karmienia materiałówna człowieku-interfejs interakcji komputerowej i uruchom system karmienia.

3. System automatycznie uruchamia silnik wibracyjny, a materiał zaczyna wibrować i rozpraszać sięna tacy oraz jest rozpoznawany i znajduje się w systemie wizualnym.

Po wykryciu kwalifikowanych materiałów system kontroluje sygnał wyjściowy, aby czekaćna pobieranie materiału, aby sprzęt do dalszego szczebla złapał i złożył.

Podczas procesu karmienia operatorzy mogą monitorować prawdziwe-Status pracy systemu systemu za pośrednictwem człowieka-Interfejs interakcji komputerowej, taki jak pozostała ilość materiału, prędkość karmienia, awaria sprzętu i inne informacje. Jeśli zostanie znaleziona jakakolwieknienormalna sytuacja, można jąniezwłocznie obsługiwać lub zamknąć w celu konserwacji.

（3） Konserwacja i utrzymanie

1. Regularnie czyść pozostałość materialną i kurzna powierzchni tacki materialnej i przenośnika, aby utrzymać czystość i higienę sprzętu. Do czyszczenia można zastosować sprężone powietrze lub miękkie, włoskie szczotki, aby uniknąć uszkodzenia powierzchni sprzętu.

2. Sprawdź, czy śruby łączące silniki wibracyjne, czujniki, przenośniki i inne komponenty są luźne. Jeśli są luźne,należy je dokręcić w odpowiednim czasie.

3. Regularnie smaruj łożyska silnika wibracyjnego, zwykle dodając odpowiednią ilość smaru co 1000 godzin pracy.

4. Sprawdź soczewki systemu wizualnego pod kątem pyłu lub plam, a jeśli to konieczne, użyj specjalistycznychnarzędzi czyszczenia do czyszczenia. Jednocześnie regularnie sprawdzaj i wymień źródła światła systemu wizualnego, aby zapewnić, że intensywność światła i jednolitość spełniają wymagania.

5. Regularnie tworzyć kopię zapasową danych operacyjnych i parametrów systemu, aby zapobiec utratę danych. Jeśli system działanieprawidłowo, można go szybko przywrócić do działaniana podstawie danych kopii zapasowych.