圧電噴射弁

1. 設置と接続:

-梱包を開けて、温度が高いかどうかを確認してください。-精密ディスペンシングバルブ本体と付属品は完全であり、損傷や部品の欠落がないことが保証されています。

-機器のマニュアルに従って、ディスペンスバルブ本体をディスペンス機器の対応する位置に正しく取り付け、適合する留め具でしっかりと取り付けられるように固定してください。

-入口ホースを接着剤供給システムに接続し、出口ホースを分注ニードルまたはノズルに接続します。接続するときは、パイプラインがしっかりと接続され、漏れがないことを確認してください。同時に、逆接続を避けるために、入口ホースと出口ホースの正しい方向に注意してください。

2. パラメータ設定:

-電源を接続し、ディスペンス装置とバルブ本体制御システムの電源を入れます。

-人間によるパラメータ設定メニューへの入力-マシンインターフェースを使用して、接着剤の種類、塗布プロセスの要件、製品仕様に基づいて、流量、圧力、塗布時間、塗布バルブ本体のニードル直径などの重要なパラメータを設定します。パラメータを設定する際には、装置に付属のプロセスパラメータデータベースを参照したり、実際の経験に基づいて調整したりすることができます。

-設定後、パラメータを保存し、試運転を行って塗布効果が要件を満たしているかどうかを観察します。必要に応じて、希望の塗布効果が得られるまでパラメータを再度調整します。

3. 接着剤の塗布操作:

-分注する製品を分注作業台に置き、製品が正確に位置決めされ、しっかりと固定されていることを確認します。

-制御システムでディスペンスプログラムを開始すると、ディスペンスバルブ本体が事前に設定されたパラメータに基づいてディスペンス動作を自動的に実行します。調剤プロセス中、調剤状況をリアルに観察できます。-接着剤の流量、圧力、塗布位置、その他の情報を含む、監視インターフェイスを介した時間の計測。

-接着剤の漏れ、破損、または接着剤の量の過度の偏りなど、塗布に異常が見つかった場合は、塗布プロセスを直ちに一時停止し、装置およびバルブ本体に異常がないか確認する必要があります。障害プロンプトに従って、対応する措置を講じる必要があります。処理後、ディスペンス操作を続行することも、ディスペンス プログラムを再起動することもできます。

4. メンテナンスと維持:

-ディスペンスバルブ本体を定期的に清掃して、バルブ表面と流路から残留接着剤や不純物を除去してください。特別な洗浄剤と工具を使用できますが、バルブ本体の損傷を避けるために正しい洗浄方法に従う必要があります。

-バルブ本体のシール部品やバルブコアなどの主要部品の摩耗を点検します。深刻な磨耗や経年劣化がある場合は、対応するコンポーネントを適時に交換する必要があります。同時に、接続パイプライン、ジョイント、および機器のその他の部分を定期的に検査し、漏れがないことを確認してください。

-ディスペンス装置を長期間使用しない場合は、耐用年数を延ばすために、ディスペンスバルブ本体およびパイプライン内の接着剤を排出し、防錆剤の塗布、密封および保管などの適切なメンテナンス処理を実行する必要があります。機器の。