Enkelzeef schroeftelmachine

（1） Installatie en foutopsporing

Volgens de installatietekeningen van de apparatuur, installeert u het flexibele voedingssysteem op het aangewezen productiestation om ervoor te zorgen dat de apparatuur stevig en soepel is geïnstalleerd.

2. Sluit de stroom-, gas- en communicatiekabels aan en controleer of de bedradingverbindingen correct en beveiligd zijn.

3. Schakel de apparaatstroom in en voer de systeemafdigingsinterface in het systeem in. Gebaseerd op de kenmerken van de geleverde materialen, setparameters zoals trillingsfrequentie, amplitude en kantelhoek van de materiaallade en voert u voorlopige proefwerking uit.

4. Gebruik het kalibratietool van het visuele systeem om de camera te kalibreren en denauwkeurigheid van materiaalherkenning te waarborgen.

Tijdens de proefoperatie, observeer de transportsituatie en de voedingsnauwkeurigheid van de materialen en pas de parameters aan op de werkelijke situatie totdat het systeem de optimale bedrijfstoestand bereikt.

（2） Werkproces

1. De operator giet de materialen die in de voedingsbak worden ingevoerd en plaatst ze op de flexibele lade om een ​​gelijkmatige verdeling van de materialen te garanderen.

2. Selecteer het overeenkomstige materiaalvoedingsprogramma op de mens-Computerinteractie -interface en start het invoersysteem.

3. Het systeem start automatisch de trillingsmotor en het materiaal begint te trillen en zich te verspreiden op het dienblad en wordt herkend en zich door het visuele systeem bevindt.

Wanneer gekwalificeerde materialen worden gedetecteerd, regelt het systeem het uitgangssignaal om te wachten op het ophalen van materiaal, op stroomafwaartse apparatuur om te pakken en te monteren.

Tijdens het voedingsproces kunnen operators het echte volgen-tijdstatus van het systeem door de mens-Computerinteractie -interface, zoals de resterende materiaalhoeveelheid, voedingssnelheid, apparatuurstoring en andere informatie. Als een abnormale situatie wordt gevonden, kan deze onmiddellijk worden afgehandeld of gesloten voor onderhoud.

（3） Onderhoud en onderhoud

1. Reinig regelmatig het materiaalresten en het stof op het oppervlak van de materiaalbak en transportband om denetheid en hygiëne van de apparatuur te behouden. Gecomprimeerde lucht of zachte borstels kunnen worden gebruikt voor het reinigen om te voorkomen dat het oppervlak van de apparatuur wordt beschadigd.

2. Controleer of de verbindingsbouten van trillingsmotoren, sensoren, transportbanden en andere componenten los zijn. Als ze los zijn, moeten ze tijdig worden vastgedraaid.

3. Smeer regelmatig de lagers van de trillingsmotor, waarbij meestal een geschikte hoeveelheid vet wordt toegevoegd om de 1000 uur werking.

4. Controleer de lenzen van het visuele systeem op stof of vlekken en gebruik indiennodig gespecialiseerde reinigingsgereedschappen om te reinigen. Inspecteer en vervang tegelijkertijd regelmatig de lichtbronnen van het visuele systeem om ervoor te zorgen dat de lichtintensiteit en uniformiteit aan de vereisten voldoen.

5. Back -up van de bedrijfsgegevens en parameterinstellingen van het systeem regelmatig om gegevensverlies te voorkomen. Als het systeemniet goed werkt, kan het snel worden hersteldnaar de werking op basis van back -upgegevens.