Spårlös skruvmatare

（1） Installation och felsökning

Enligt utrustningsinstallationsritningarna, installera det flexibla matningssystemet på den avsedda produktionsstationen för att säkerställa att utrustningen installeras stadigt och smidigt.

2. Anslut ström-, gas- och kommunikationskablar och kontrollera att ledningsanslutningarna är korrekta och säkra.

3. Slå på enhetens ström och gå in i systemets felsökningsgränssnitt. Baserat på egenskaperna hos de medföljande materialen, ställ in parametrar som vibrationsfrekvens, amplitud och lutningsvinkel för materialfacket, och utför en preliminär provoperation.

4. Använd det visuella systemets kalibreringsverktyg för att kalibrera kameran och säkerställanoggrannheten i materialigenkänningen.

Under provdriften, observera transportsituationen och matningsnoggrannheten för materialen och justera parametrarna enligt den faktiska situationen tills systemetnår det optimala drifttillståndet.

（2） Driftprocess

1. Operatören häller materialet som ska matas i matningskärlet och placerar det på det flexibla brickan för att säkerställa en jämn fördelning av materialet.

2. Välj motsvarande materialmatningsprogram på människan-datorinteraktionsgränssnitt och starta utfodringssystemet.

3. Systemet startar automatiskt vibrationsmotorn och materialet börjar vibrera och spridas på brickan och känns igen och lokaliseras genom det visuella systemet.

När kvalificerat material upptäcks styr systemet utsignalen för att vänta på materialhämtning, förnedströmsutrustning att gripa och montera.

Under utfodringsprocessen kan operatörerna övervaka det verkliga-tid driftstatus av systemet genom människan-datorinteraktionsgränssnitt, såsom återstående materialkvantitet, matningshastighet, utrustningsfel och annan information. Omnågon onormal situation upptäcks kan den omedelbart hanteras eller stängas av för underhåll.

（3） Underhåll och underhåll

1. Rengör regelbundet materialrester och damm på ytan av materialbrickan och transportbandet för att bibehålla utrustningens renhet och hygien. Tryckluft eller mjuka borstar kan användas för rengöring för att undvika att skada utrustningens yta.

2. Kontrollera om anslutningsbultarna till vibrationsmotorer, sensorer, transportband och andra komponenter är lösa. Om de är lösa bör de dras åt i tid.

3. Smörj regelbundet vibrationsmotorns lager, vanligtvis tillsätt en lämplig mängd fett var 1000:e drifttimme.

4. Kontrollera linserna i det visuella systemet för damm eller fläckar, och använd vid behov specialverktyg för rengöring. Inspektera och byt ut ljuskällorna i det visuella systemet regelbundet för att säkerställa att ljusintensiteten och enhetligheten uppfyller kraven.

5. Säkerhetskopiera regelbundet driftdata och parameterinställningar för systemet för att förhindra dataförlust. Om systemet inte fungerar kan det snabbt återställas till drift baserat på säkerhetskopieringsdata.