Máy phân phối trực quan hoàn toàn tự động
(1) Lắp đặt thiết bị
1. Đặt máy khóa vít hoàn toàn tự động trên bàn làm việc ổn định, khô ráo, thông thoáng để đảm bảo vị trí lắp đặt thiết bị chắc chắn và không ảnh hưởng đến độ chính xác của khóa do rung.
2. Kếtnốinguồn điện của thiết bị, chọn ổ cắm điện phù hợp theo yêu cầu về điện áp vànguồn điện định mức của thiết bị, đồng thời đảm bảonối đất tốt để tránh tainạn điện giật.
3. Lắp đặt hệ thống cấp vít, chọn đĩa rung, đường cấp liệu và các phụ kiện khác tương ứng theo thông số kỹ thuật và loại vít, đồng thời lắp đặt và gỡ lỗi chính xác để đảm bảo rằng các vít có thể được vận chuyển trơn tru đến cơ cấu khóa.
(2) Cài đặt thông số
Sau khi khởi động thiết bị, hãy vào giao diện vận hành và đặt các thông sốnhư thông số vít, yêu cầu mô-men xoắn khóa và vị trí khóa theo sản phẩm. Ví dụ: cài đặt các tham số kích thướcnhư chiều dài vít, đường kính, bước cũngnhư độ lớn và hướng quay của mô-men xoắn khóa.
2. Theonhu cầu sản xuất thực tế, các thông sốnhư tốc độ vận hành thiết bị, chế độ làm việc (chẳng hạnnhư khóa đơn, khóa liên tục, v.v.), số lượng cấp vít, v.v. có thể được thiết lập và lưu lại.
(3) Định vị sản phẩm
1. Đặt sản phẩm cần khóa vít trên bàn làm việc của thiết bị và định vị chính xác sản phẩm bằng đồ gá hoặc khuôn định vị để đảm bảo sản phẩm không bị dịch chuyển hoặc rung lắc trong quá trình khóa. Ví dụ, đối với các sản phẩm điện tửnhỏ, các đồ gá tùy chỉnh có thể được sử dụng để cố định bo mạch chủ trên bàn làm việc, đảm bảo độ chính xác căn chỉnh giữa các lỗ vít và cơ cấu khóa.
2. Điều chỉnh vị trí và lực kẹp của đồ gá hoặc khuôn định vị theo hình dạng và kích thước của sản phẩm để đáp ứng yêu cầu định vị của các sản phẩm khácnhau.
(4) Bắt đầu chạy
Sau khi hoàn tất cài đặt thiết bị, cài đặt thông số và định vị sản phẩm, hãynhấp vàonút "Bắt đầu" trên giao diện vận hành để thiết bị tự động chạy. Tại thời điểmnày, hệ thống cấp vít sẽ tuần tự đưa các vít đến cơ cấu khóa, cơ cấunày sẽ khóa chính xác các vít vào sản phẩm theo chương trình và thông số cài sẵn.
Trong quá trình vận hành thiết bị,người vận hành phải theo dõi chặt chẽ trạng thái vận hành của thiết bị và quan sát xem có tình huống bất thườngnào xảy ra hay không, chẳng hạnnhư kẹt vít, rung thiết bị quá mức, chất lượng khóa bất thường, v.v. Nếu phát hiện có bất thường, "khẩn cấp"nút dừng" phải đượcnhấpngay lập tức để dừng hoạt động của thiết bị và thực hiện các biện pháp tương ứng.
(5) Bảo trì và bảo trì
1. Thường xuyên vệ sinh bề mặt và bên trong thiết bị để loại bỏ bụi bẩn, giữ gìn sự sạch sẽ và vệ sinh,ngăn bụi xâmnhập vào bên trong thiết bị và ảnh hưởng đến hoạt động của thiết bị. Ví dụ: sử dụng vải sạch để lau vỏ thiết bị và bàn làm việc hàng tuần, đồng thời sử dụng khínén để thổi vào bên trong thiết bị hàng tháng.
2. Thường xuyên kiểm tra đườngnạp, vòi hút và các bộ phận khác của hệ thống cấp liệu trục vít xem có bị mòn, biến dạng hoặc tắcnghẽn hay không. Nếu có bất kỳ vấn đề gì, chúng cần được thay thế hoặc làm sạch kịp thời. Ví dụ: sau khi sản xuất 10000 sản phẩm, hãy kiểm tra xem máy tạo chân không có bụi hay không, vòi hút có bị biến dạng hay không và có tích tụ vít trên đường cấp liệu hay không.
3. Thường xuyên kiểm tra độ mòn của đầu mẻ, lô điện, cảm biến mô-men xoắn và các bộ phận khác của cơ cấu khóa và thay thế kịp thời các bộ phận bị mònnghiêm trọng để đảm bảo độ chính xác và chất lượng của khóa. Ví dụ, sau mỗi 500 giờ làm việc, hãy kiểm tra mức độ mài mòn của đầu mẻ. Nếu độ mòn vượt quá giới hạnnhất định thì cần thay thế kịp thời.
4. Thường xuyên bôi trơn và bảo dưỡng các bộ phận truyền động của thiết bịnhư dây đai, xích, bánh răng, v.v., bổ sung một lượng dầu hoặc mỡ bôi trơn thích hợp để đảm bảo thiết bị hoạt động trơn tru. Ví dụ, bôi trơn dây đai và xích ba tháng một lần, bôi trơn bánh răng sáu tháng một lần.
5. Thường xuyên kiểm tra hệ thống điện của thiết bị, bao gồm dâynguồn, phích cắm, bộ điều khiển, cảm biến và các bộ phận khác xem có bị lỏng, hư hỏng, chập điện hay không. Nếu có bất kỳ vấn đề gì, chúng cần được sửa chữa hoặc thay thế kịp thời. Ví dụ, kiểm tra trạng thái kếtnối của hệ thống điện mỗi tháng một lần và tiến hành kiểm tra chứcnăng trên bộ điều khiển sáu tháng một lần.
Trước: Máy hàn trực quan hoàn toàn tự động
Kế tiếp: Máy vítnền đơn một đầu